注塑厂的成型工艺是怎样
注塑厂的注射成型是大量生产特定形状的复杂零件时使用的加工方法。特别是指将加热融化的材料从高压射进模具腔，通过冷却凝固后获得成型品。
注塑厂的温度如何调节？
1、注塑厂的温度注射成型过程中需要控制的温度温度、喷嘴温度、模具温度等。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，下一个温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度。同一塑料的来源或商标不同，所以流动温度和分解温度不同。这是因为平均分子量和分子量分布不同。塑料根据住射器类型的不同，塑化过程也不同，选择温度也不同。
2、喷嘴温度3360喷嘴温度通常略低于温度，这是为了防止直通式喷嘴中可能发生熔融材料的“流口水现象”。喷嘴温度也不能太低。否则，熔体的早期凝固会导致喷嘴堵塞，或者早期凝块被注入模具腔内，影响产品的性能。
3、模具温度3360模具温度对产品的内在性能和表观质量有很大影响。模具温度的高低取决于是否有塑料结晶、产品的大小和结构、性能要求和其他工艺条件(熔体温度、注射速度和注射压力、成型周期等)。
名称：小型过滤内胆
型号：YT-021230
内径：32±0.5mm
外径：38±0.5mm
长度：55±0.5mm
高度：18±0.5mm
总高度：35±0.5mm
材质：塑胶+滤网
颜色：黑色
重量：13g
注：以上数据仅供参考，
请以实物为准，
可来图来样定制
